碳这三种材料。

　　只不过后面三种材料的含量比例相对而言都比较低而已。

　　按照比例，先将除去碳之外的各种材料利用实验室的小型坩埚融化，去除掉杂质后滴水，研磨成粉末。

　　研磨后的粉末再通过真空锻炉进行重新融化，融化后冷凝成型，然后再经过真空自耗炉或者电渣重熔炉进行二次熔炼，三次熔炼。

　　而在二次熔炼和三次熔炼的过程中需要添加各种化学试剂以排除里面的硫、磷、铅、锡等各种杂质。

　　步骤相当繁琐。

　　其主要目的是为了确保合金化程度，并且排除掉合金中的气泡、孔隙等各种干扰合金质量的杂质。

　　因为这种合金材料是应用于太空望远镜的镜面上的，对材料要求相当高。

　　其实越是高级的合金材料，对于冶炼的手段要求就越高。

　　真空冶炼只是最基础的要求。

　　因为真空冶炼创造了良好的去气条件，一些对合金有害的杂质，比如铅、铋、砷、锑东西都等在真空中可以挥发，使合金得到更好的提纯。

　　可以说现代化用于尖端科技，比如光刻机、航空、航天器等顶级设备的关键合金材料都是用真空熔炉冶炼出来的。

　　对于这一点，韩元也没有什么改变的方法。

　　真空冶炼对于合金的冶炼来说是相当基础也是相当关键的步骤。

　　这一点无论是在初级材料冶炼知识信息，还是中级材料冶炼知识信息中都有足够的体现。

　　基本上稍微好一点品质的合金材料都是在真空环境下冶炼出来的。

　　忙碌在物理实验室中，时间眨眼间就过去了六个多小时。

　　第一批少量的铍铱合金经过数次熔炼、提纯等步骤后终于完成，将其倒入模具后，韩元也是松了口气。

　　剩下的就是等他模具中的铍铱合金自然冷却了。

　　这种用于精密仪器上的合金材料，是不能通过速冷降温的。

　　那样会破会它内部的晶界和分子结构，从而导致合金材料出现性能降低、裂纹、褶皱等问题。

　　如果严格的要求，这种铍铱合金的冶炼应该要到合金冶炼厂里面去做。

　　那里有着完善的设备和匹配的工作环境，制造出来的铍铱合金品质会更好。

　　不过现在韩元还并不确定铍铱合金对于红外光的反射能力如何，所以选择了小批量的在物理实验室制造，然后借助物理实验室中的红外设备进行测试。

　　在初步确定了铍铱合金的性能后，再动用合金冶炼厂里面的大型设备来制造镜面。

　　毕竟这不是系统传递给他的知识信息，而是属于他自己构思设计的东西，从小规模的实验开始比较容易，也比较节省时间、材料。

　　等待铍铱合金冷却的时间，韩元则坐在物理实验室中休息。

　　少量小规模的铍铱合金在模具中冷却下来的速度还是比较快的，两个小时就差不多了。

　　如果是

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