到了今年扩种面积巨大。
除了加强鲜椒市场开阔以及完善储藏物流外，更多的压力向加工企业涌来。
作为龙头老大，全王公司首当其冲！
全王公司生产车间里，刺鼻的溶剂味道似乎还未消散完全，一场关键的调试正在进行。
“这次能成功吗？”
“色红素提取哪那么容易，之前忙活了大半年，提取的纯度一直不够，杂质含量多，精制成本太高。”
“这次不一样，集团公司提供技术支持，旗下的丰凯农机研发生产设备，集团董事长亲自盯着。”
“看着还像模像样的。”
实验里几名技术员还在做着最后的设备调试，这些成套的设备都是集团公司下属的丰凯农机带来的。
全王公司总经理余秦眼神里还带着浓浓的怀疑。
“辣椒真能带柄萃取、纯化吗？”
丰凯农机此次的带队负责人关程笑了笑，说道：“余总，还在纠结辣椒带柄萃取的事呢？”
余秦说道：“这对我们来说挺重要的，不只是提取色红素，做辣椒酱、辣椒面、剁椒等都需要去除辣椒柄。我们现在都是靠人工扭断或者剪刀剪断的方式去除，耗时费力、效率低下
每到生产季节，晒场上围坐一起手工摘除辣椒把，场景蔚为壮观，但却占用了大量的劳力成本。”
闻言，关程也正色了起来。
“这套辣椒色红素提取设备我们在鲁省的时候就做了测试，不仅可以实现辣椒带柄萃取和纯化。
而且预处理过程的晾晒、粉碎、干燥、籽皮分离、磨粉、筛分、精磨粉、造粒等8个独立环节，也能通过这套设备实现连续化生产，一套整机每天能处理100-120吨干辣椒。”
实验里懂行的人尽皆讶然，每天120吨，这效率提升了快30倍啊！
而且辣椒色红素真能不带柄提取，那每吨辣椒仅去柄省下的成本就近1200元。
这套设备真有这么先进吗？
关程的脸上却还带着歉意，说道：“余总，来之前我们没考虑到辣椒酱加工也需要去除辣椒柄，是我的疏忽，回头我就立项辣椒除柄机研发项目，产品出来了，肯定第一时间派人来安装。”
实验里沉默了一会儿，有人小声说道：“辣椒除柄也能用机械吗？”
“只要有需求，我们就能研发，不管是多小众的农机，只要集团内部公司有需要，都可以提！”
“那太好了，人工除柄不仅成本高，对人体危害也大，每年都有工人灼伤、刺痛，甚至皮肤溃烂。”
设备很快就调试运转了起来。
余秦不可思议的看着眼前的场景，辣椒带柄加工，粉造粒提取技术，一道道的工序连接在一起。
全王的员工也有些发懵。
植物色素提取，普遍都是采用传统立罐提取的小作坊式生产方式，生产效率极低，产量也不高。
但莫名其妙的，
全王公司就拥有了连续化、规模化的辣椒加工萃取生产线，生产工艺技术也取得了突破。
这时，又有负责监测的员工高呼了起来。
“速度好快，关键是溶剂消耗量也太少了。”
关程微微一笑：“溶剂消耗由吨料300公斤降低到了3公斤，色素得率也由85%提高到98%。”
“生产效率提高了上百倍。”
余秦在心里估摸着算了一下，只需要两套生产整机，每天就能消耗近300吨干辣椒。
无疑能为过剩的辣椒价格提供坚强的支撑。
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