脚手架搬过来，罗云倒挂金钩探进去，一件件取出来。
陶器还留存一点温热，这点温度不怕内外温度差，碎不了，开窑时机合适。
三个大陶罐，完好！
五个陶圆板，碎了一个，四個完好！
三个坩埚，完好！
三个铜锤模具，完好！
三个铜锥模具，完好！
一个狗盆，完好！
十八件陶器，只碎了一件！
石灰石，烧白烧碎裂了。
还是因为陶圆板没有彻底阴干，罗云等不及了，才烧制碎裂的！
陶窑的篦子裂了一条缝，宽一厘米，整个裂成两块。
可能是因为太厚了，上面的孔太多了，结构强度不够。
陶窑内外上下有压力，也有应力，堆放在上面的陶胚也有重量。
自身结构强度不够，才烧裂开的。
问题不大，裂了就裂了，没有碎就好。
回头缝隙填补上，不会碎，能堆放陶胚就行。
反正只使用几次而已，将就着吧。
这成品率，在这个年代，奇迹啊！
古代和现代陶瓷窑烧制成品率，无限接近百分之百。
甚至追求的不是成品率，基本不担心烧制失败，碎裂过多。
只追求釉彩，烧制出更精美的陶器瓷器。
但现在不同啊，要啥没啥，费那么大心力，烧制出百分之八十以上的成品率，相当不容易了。
要过来一个族人抱着的陶罐，擦干净灰，看到陶器呈非常匀称的灰白色，表面烧结的非常密实，没有微小孔隙。
指甲用力刮，基本刮不下来。
抱着在脚手架上蹭着刮，才能刮下来薄薄一层表层，和指甲刮之前低温烧制的陶器差不多，非常硬。
敲击一下，发出清脆的声音，听着像敲铁的声音，有金戈之音！
再检查其它陶器，全都一个样，非常硬，不容易刮掉表层。
陶窑烧制陶器果然不同，正规了很多，烧制成功率大增。
不仅颜色匀称，是更加好看的灰白色。
还烧结的更加硬，更加紧密，可能不会渗水。
碎了的陶圆板断裂面紧密均匀，和老家祖辈们留传下来的陶罐断裂面一样。
估计这个陶窑烧制温度达到了一千一百度！
窑不大，聚温效果好。
挑选的好柴烧的多，火烧的旺。
还有兽皮气囊鼓风机鼓风，加自然吸风。
三项加起来，硬把温度堆上去了。
果然还是要正规化啊，土法再好，也比不上正规化！
罗云站在脚手架上，举着铜锤模具大声宣布：“羊神庇佑，祖先眷顾，本次陶窑首次烧制陶器，非常成功！”
“嗷呜~~~”
“哦呜~~~”
“哈哈哈……”
……
族人们瞬间欢呼大笑大叫，又叫又闹，叫的鬼哭狼嚎，蹦蹦跳跳，姿势夸张野蛮，高兴地快疯了！
巫大松口气，身子一软，差点摔倒，努力稳住，高兴地咧嘴大笑。
罗云下来，巫让罗云把一件件陶器摆在脚手架上，开始
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